QPQ型固定卷扬启闭机详细安装调试步骤

QPQ型固定卷扬启闭机的安装步骤主要包括施工安装前准备、设备清理、启闭机机架吊装、位置调整固定、卷简装置等组件安装、钢丝绳及吊具安装、与闸门连接、联合运行等八个步骤，下面详细为大家介绍。

一、施工安装前准备

1、施工安装前准备主要包括安装工具、人员、物料的准备；

2、检查土建基础质量，对基座的轴线位置和高程以及和闸门]吊点的相对位置关系，检查地脚螺栓孔的位置、倾斜度、 深度和几何尺寸，预留孔内不得有龟裂、空洞、油污等。

二、QPQ型卷扬启闭机安装前清理

1、认真清理各安装部件，并清除各类杂物；

2、减速器、制动器及联轴器等按照设计或使用说明要求加注润滑油，各运转部件涂抹润滑脂。

三、卷扬启闭机机架的安装

根据预埋件位置，以吊点位置纵、横向中线为基准，利用手拉葫芦或千斤顶调整启闭机位置。在分节位置先用千斤顶或垫铁调平机架，再连接节间螺栓，启闭机位置经检查符合要求后，将机体与预埋件连接，机座和基础构件的混凝土按施工图样的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。

四、位置调整固定

吊装卷简装置等大部件于机架体上，再调整定位。

五、卷简装置等组件安装

1、卷简装置吊装至轴承座上后，采用千斤顶等调整工具进行开式齿轮中距及齿轮侧隙的调整，对于大吨位高扬程启闭机卷简装置需作为单元运输、吊装；

2、启闭机电气设备(负荷及高度控制、指示装置及电控柜等)的安装，应符合施工图样及制造厂技术说明书的规定，全部电气设备应可靠接地；

3、电动机安装前应对电动机检查其绝缘情况以及碳刷的工作状况，半封闭式的应清扫定子之间的灰尘后，检查其间隙是否符合要求；

4、减速器在安装时要检查是否渗油、转动灵活、油污、卡阻现象；

5、联轴器安装前应详细检查联轴器断面或齿面，以及销孔的粗糙度和配合情况；

6、制动器应开闭灵活，制动应平稳、可靠。起升机构的制动器须能制动住额定负荷的1.25倍的荷载；

7、卷筒、减速器电动机以及制动器安装合格后应打好定位销钉或定位块,防止其在运行中错位造成事故。

六、钢丝绳及吊具的安装

1、钢丝绳安装时，维绕在卷简上的钢丝绳长度，当吊点在下展位置时，预留在卷筒上的圈数不得小于4圈，当吊点在上限位置时，钢经绳不得缩绕到光圈部分。

2、钢丝绳的缠绕和滑轮组的安装，钢丝绳的型号、规格和长度应符合要求，两端均应固定牢固可靠，在卷筒、滑轮中缠绕要正确,双吊点启闭机的两侧钢丝绳应调至等长。

2、传动部分试运行钢丝绳安装后吊具将影响传动部分试运行，因此在电气设备安装完毕进行一次传动部分运行，以便及时发现问题，并进行处理。

七、与闸门连接

按照相应的规范标准与闸门连接。

八、QPQ固定卷扬启闭机启闭机试运行

1、电气设备运行准备:启闭机接电试验前，认真检查全部接线并须符合图样要求，整个线路的绝缘电阻须大于0.5兆欧方可通电试验。试验中电动机和电气元件温升不得超过各自允许值，并采用本机自身电气设备试验。试验中若有触头等元件有烧灼者应子更换。对采用PLC控制的电气控制设备应先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后再进行联机调试。

2、空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验时，启闭机在其全行程往返3次，并检查、调整电气和机械部分:

①电动机运行应平稳，三相电流不平衡度≤土10%，并测出电流值；

②电气设备无异常发热现象；

③检查、调试上下限开关，使其动作准确可靠；

④启闭机高度及荷重指示准确反映行程和重量，到达上下限位置后，主令开关发出信号自动切除电源，启闭机停止运转；

⑤所有机械部件运转过程中，均不得有冲击和其他异常声音，钢丝绳在任何部位均不得与其他部件相互摩擦；

⑥制动闸瓦松闸时全部打开，其间隙应符合规范要求，并测出松闸电流值。

3、无水状况下升降试验。启闭机及闸门安装完成后，将闸门在无水门槽范围全行程(视现场水位定)升降3次。并检查以下电气和机械部分:

①电动机运行应平稳，三相电流不平衡度≤土10%，并测出电流值。

②电气设备无异常发热现象。

③所有保护装置和信号准确可靠。

④所有机械部件运转时无冲击或其他异常声音。

⑤制动器无打滑、无焦味及冒烟现象。

总结：以上就是关于QPQ型固定卷扬启闭机安装步骤的详细内容了，不同的工程项目或型号安装可能有所差异，具体安装操作需要依据具体的安装施工方案及相应的规范标准，本厂生产有QPQ-60到QPQ125的单双吊点都有，常见规格型号的安装尺寸参数可参考本站《QPQ/QPK-2×40-QPQ/QPK-2×125T双吊点卷扬启闭机安装布置尺寸参数表》，其他规格型号的可定制生产。